Energetsko varčen tekoči trak iz aramida

Energetsko varčen tekoči trak iz aramida

Varčevanje z energijo in zmanjšana poraba
Zmanjšajte lastno težo-za 30 % do 60 %
Podaljšana življenjska doba — 2- do 3-krat daljša od običajnih jeklenih{2}}pasov
Enoplastni aramidni trup, brez razslojevanja med sloji
Prilagojeno visokim{0}}podzemnim in ekstremnim zunanjim okoljem
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Aramidni transportni trakovi predstavljajo novo generacijo industrijske transportne opreme, ki je v zadnjih letih dosegla pomemben tehnološki preboj v smislu visoke trdnosti, lahke zasnove, energetske učinkovitosti, prijaznosti do okolja in dolge življenjske dobe. V primerjavi s tradicionalnimi transportnimi trakovi z jekleno{1}}vrvjo lahko transportni trakovi iz aramida zmanjšajo lastno-težo za 30 % do 60 %, medtem ko ohranjajo enakovredno trdnost, in zmanjšajo porabo energije med delovanjem za 40 % do 50 %. Še posebej so primerni za transport razsutega materiala, ki vključuje ultra-dolge razdalje, visoko pretočnost in zapletene pogoje delovanja v sektorjih, kot so rudniki premoga, rudniki kovin in pristaniški terminali.

 

Tradicionalni transportni trakovi z jekleno vrvjo imajo povprečno življenjsko dobo približno pet let v podzemnih rudnikih premoga, medtem ko imajo energijsko varčni transportni trakovi iz aramida uradno garancijo devet let delovanja. Daljša življenjska doba teh transportnih trakov zmanjša stroške osnovnega kapitala, zmanjša zahteve za vzdrževanje za 37 % in znatno skrajša dobo vračila za projekte naknadnega opremljanja in nadgradnje sistema.

V panogah, kot so rudarstvo, pristanišča, cement in proizvodnja električne energije, se je uporaba transportnih trakov iz aramida razširila izven sektorja premoga in vključuje transport trdih materialov, kot je železova ruda. Naš več kot 200-kilometrski aramidni tekoči trak je prepeljal že več kot 550 milijonov ton materiala, pri tem pa dosega več kot 10-odstotni prihranek energije sistema. Poleg tega so visoko{5}}temperaturno-odporni pasovi podaljšali življenjsko dobo do 2,5-krat več kot običajni izdelki pri transportu visoko-temperaturnih materialov v jeklarski in cementni industriji.

Energy saving Aramid Conveyor belt for coal mining

 

Tehnični parametri

Funkcije aplikacije

Natezna trdnost

DPP1000, DPP1600, DPP2000, DPP2500, DPP3150, DPP4000, DPP 4500

Vzdolžni raztezek pri pretrganju

15%-18%

Debelina gumijastega pokrova

Zgoraj 6-25 mm, spodaj 3-15 mm

Standardni pokrov

ISO, DIN, GB, MT914, BS3289 in HG2805

Odpornost na gorenje

Preskus trenja bobna: temperatura površine bobna manjša ali enaka 325 stopinj, brez znakov izgorevanja

Preskus gorenja z alkoholno svetilko: povprečni čas Manjši ali enak 3,0 s; rezultati posameznega testa Manjši ali enak 10,0 s

Električna prevodnost

Površinski upor Manjši ali enak 1 × 10⁸ Ω

Kot naklona

Največji kot naklona je 30 stopinj do 45 stopinj, kar je boljše od omejitve Manj kot ali enako 25 stopinjam za transportne trakove z jekleno-vrvjo.

● Razred trdnosti: Izberite med serijami DPP1000 do DPP4000 (ali višje) na podlagi dejanske transportne razdalje in zahtev glede količine materiala, da zagotovite varnostni faktor 10 ali več.

● Vrsta prevleke: Izberite glede na abrazivnost materiala (stopnja obrabe manj kot ali enaka 200 mm³), temperaturo (odpornost na okolje/200 stopinj/kriogeno odpornost), odpornost proti koroziji in varnostne zahteve-za zaviranje gorenja.

 

Long distance Energy saving Aramid Conveyor belt solution

Izbira izdelka, ki združuje visoko kakovost, zanesljivost in napredno tehnologijo, bo neposredno vplivala na izboljšano splošno učinkovitost projekta in stalno optimizacijo skupnih stroškov.

Visokotehnološki transportni trakovi z jedrom-iz aramidne tkanine so s svojimi neprimerljivimi materialnimi prednostmi, sistematičnim{1}}varčevanjem energije in{2}}zmanjševanjem porabe ter inteligentnim upravljanjem življenjskega cikla že na novo opredelili - in bodo še naprej na novo definirali - standarde za varnost, učinkovitost in nizko-ogljične operacije v transportnih sistemih primarnega rudarjenja. Trenutna industrijska nadgradnja se premika od »izkušnje-na podlagi« k »tehnologiji-na podlagi. Široka uporaba visokotehnoloških transportnih trakov iz aramida ne predstavlja le preproste nadgradnje tradicionalnih naprav, temveč pomemben korak za celotno industrijo ravnanja z materiali k višji kakovosti, večji učinkovitosti in večji inteligenci.

 

pogosta vprašanja

 

 

V1: Kje so bili aramidni pasovi uspešno nameščeni v rudarstvu?

O: Globalna referenčna mesta za rudarjenje aramidnih pasov vključujejo:
● Glavni pas podzemnega premogovnika: aramid 3150S DPP, širina 1600 mm × približno . 5 km (trajna celovitost spoja).
● Kopenski-sistem odprtega rudnika bakra: visoko{1}}tonažni primarni drobilnik do izlužilne plošče, prilagodljiv za topografske konture.
● Visoko{0}}tonažni kopenski apnenčasti pas (kamnolom cementa): dosežena zamenjava pasu z jekleno vrvjo.

V2: Kako izberem pravilno stopnjo natezne trdnosti za svojo rudarsko aplikacijo?

O: Zahtevana natezna trdnost je odvisna od vaše transportne razdalje, tonaže, višine dviga in konfiguracije pogona.
● 1600S–2000S (DP1600–DPP2000): Primerno za tračne transporterje na srednji-razdalji (1–3 km) s standardno tonažo in zmerno višino, ki se običajno uporabljajo v odcepih rudnikov in sistemih za ravnanje s premogom v elektrarnah.
● 2500S–3150S (DP2500–DPP3150): Zasnovan za dolge tračne-transportne tračne trakove (3-5 km) in aplikacije z visoko-napetostjo (naklon/padec, velika tonaža), idealno za rudnike z visoko zmogljivostjo in velike terminale.
● 4000S–5000S (DP4000–DPP5500): najvišja-trdnost za ultra-dolge transportne trakove (5-10+ km) in visoke-navpične krivine; ki se običajno uporablja v glavni gredi ali kopenskih-sistemih z ekstremnimi konstrukcijskimi napetostmi.
(Opomba: »DP« pomeni vzporedno-razporejene aramidne osnovne preje; »DPP« pomeni ravne-osnovne aramidne niti s prepleteno strukturo votka, ki nudijo boljšo prečno odpornost na trganje.)
Znatno zmanjšanje energije in nižja delovna temperatura.

V3: V katerem ciklu ravnanja z materialom se doseže ROI (donosnost naložbe) za aramidne trakove?

A: Aramidni pasovi zagotavljajo ROI prek:
● Nižja poraba energije (15–25 % zmanjšanje) → prihranek obratovalnih stroškov
● Spodnji rezervni koluti/valji (zmanjšana teža enote)
● Longer wear life (up to >10 let v številnih rudarskih aplikacijah)
● Nižji stroški vzdrževanja in manj ur izpada zaradi popravil
● Zmanjšano število spajanj/krajši čas spajanja v primerjavi z večplastnimi običajnimi tkaninskimi trakovi
V mnogih aplikacijah za rudarjenje z veliko{0}} tonažo je doba povračila običajno 12–24 mesecev po namestitvi.

 

 

Priljubljena oznake: energijsko varčen aramidni transportni trak, Kitajska energijsko varčen aramidni transportni trak proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje